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工作面更换采煤机破碎滚筒安全技术措施

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根据12-2上101工作面joy7ls7采煤机破碎机滚筒的使用情况及使用经验,为保证工作面正常安全的生产,决定利用检修班时间对joy7ls7采煤机破碎机滚筒进行维修处理。

为了安全顺利完成采煤机破碎机滚筒运输、拆卸替换、安装工作,特制定以下安全技术措施。

一、 准备工作

施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,排除一切不安全因素。

夜班在交时将煤机停到溜尾,割通煤壁,左滚筒停至174架处。

对采煤机左右20个支架升紧达到初撑力,使用护帮板护实煤帮,并用板梁将破碎机滚筒左右5架处煤帮支护,支架闭锁,更换期间严禁人员操作支架,三机浮煤拉空并闭锁刮板运输机。

安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证工具完好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

组织联系好机厂,保证破碎机滚筒拆卸上井后,顺利完成维修。

二、 破碎机滚筒的运输

1. 运输中,车辆应放慢速度,必须根据设备形状、采取可靠的固定方式,并由现场负责人员检查确认后方可运输。

2. 在使用钢丝绳起吊和拉运时,选择牢固可靠的起吊点,起吊器具必须完好,并由专人负责指挥。

3. 严防运输过程中损坏设备。

三、 破碎机滚筒的拆卸与安装

升高左摇臂,以便拆卸破碎机滚筒,然后降到垫块上防止动作,切断采煤机和刮板机电源。

煤机机身处各液压截止阀。

拆下足够挡煤板,然后拆卸破碎机滚筒,拆下滚筒上的12条m20__60内角螺钉,及拆下4个1英寸的nptf堵头,然后在滚筒上拧上4个m20的螺钉作为顶丝,拧紧m20螺钉,使滚筒脱离破碎机组件。

利用煤机左滚筒、装载机配合,用钢丝绳和吊装带将滚筒运出。

破碎机滚筒经机厂维修完毕后运输下井至溜尾。

在176架横梁上吊挂回头轮,利用煤机左摇臂和装载机配合,将破碎机滚筒牵引到位,切断煤机电源,确保牢固支撑破碎机摇臂。

将耐磨圈、破碎机滚筒装到电机和齿轮箱上,安装到位,在m20内六角螺钉上涂乐泰242,然后用m20内六角螺钉把滚筒固定到驱动轮毂上,在顶丝孔装入4个1英寸的nptf堵头。

检查齿轮箱的油位,如油位低,加注sep320j传动油,直到有油从端盖上的油位检查堵头里溢出。

安装破碎机滚筒相应组件。

接通煤机电源,取出所有垫块,安装拆下的挡煤板,测试破碎机。

四、 起吊

起吊所用的素具用φ18__型圆环链配合连接环φ6mm以上卸扣进行使用,使用φ18__型圆环链时,连接环、螺丝必须上齐、紧固,所使用的起吊锁具保证无损伤。

五、 安全措施

1.更换设备工作不论是拖运、起吊、安装都必须有一班组长或跟班人员负责安全工作。

2. 起吊所用的索具φ18__mm圆环链和专用起吊环配合进行使用,所使用的起吊索具保证无损伤。

3. 起吊时严禁将身体的任何部位放在被起吊物下,人员要躲开牵引驱动块倾倒、失稳和葫芦链子回弹所能波及的范围。

4.使用的手拉葫芦,提前派专人检查葫芦的安全技术性能,严禁使用失效的葫芦。

5.凡使用的起吊工具必须完好,不准超过其规定载荷。

起吊前,应首先检查起吊工具固定点、联接处的安全情况,确认无误后方可起吊。

6. 煤机临近的支架必须升紧达到初撑力,支架达到完好状态,无漏窜液及自动下降现象。

更换期间,不准任何人操作临近的支架。

7. 开动采煤机时,人员必须躲到滚筒5m之外的安全地点。

更换时,采煤机必须摘掉离合,停电挂牌,离合手把上锁。

8. 进入面前作业时,执行好敲帮问顶制度,观察好顶板的完整情况,维护好顶板、煤帮。

9.更换过程中的所有作业要严格执行好设备检修停送电制度,采煤机、工作面运输机停电挂双牌。

10.使用单体顶推作业,垫好防滑木板,拴好安全绳,稍供液升紧单体后,人员躲开3m范围,缓慢供液达到要求高度。

其它严格执行《12-2上101综采工作面作业规程》、《煤矿安全规程》及现用补充措施中的有关规定。

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